σs

1.

屈服强度的符号是σs。屈服强度的单位是MPa(或N/mm2)。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限(常用符号σs),也就是抵抗微量塑性变形的应力。

2.

大于屈服强度的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。

在工业中常用到的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十来种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。

实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于不锈钢这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不锈钢的组织决定于各种元素影响的总和。

304不锈钢板材

1、屈服强度(力学符号o02，英文缩写YS)

o0.2=P0.2/F0

P02-拉伸试样塑性变形量为0.2%时承受的载荷

F0一拉伸试样的原始截面积

材料的屈服强度小，表示材料容易屈服，成形后回弹小，贴模性和定形性好。

2抗拉强度(力学符号ob，英文缩写TS)

ob=Pb/F0

Pb一拉伸试样断裂前承受的最大载荷

FO一拉伸试样的原始截面积

材料的抗拉强度大，材料变形过程中不容易被拉断，有利于塑性变形。

3屈强比(o0.2/ob)

屈强比对材料冲压成形性能影响很大，屈强比小，板料由屈服到破裂的塑性变形阶段长，成形过程中发生断裂的危险性小，有利干冲压成形。一般来讲，较小的屈强比对板料在各种成形丁艺中的抗破裂性都有利。

4延伸率(力学符号英文缩写EL)

延伸率是材料从发生塑性变形到断裂的总的伸长长度与原有长度的比值，即:

L-Lx100%

6=

L

8-材料的延伸率(%)

L一试样被拉断时的长度( mm)

LO-拉伸前试样的长度(mm)

材料的延伸率大，板料允许的塑性变形程度大，抗破裂性较好，对拉深、翻边，胀形都有利。一般来说，材料的翻边系数和胀形性能(埃里克森值)都与延伸率成正比关系。

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